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供應商現場審核到底包含那些內容?
2019年12月31日熱度:369

 

 

 

 

 
 
 
供應商質量審核步驟
 
 
 

 

1丨審核準備

 

1、在審核前的一個月要求供應商進行全項目檢查,并將檢查報告反饋給公司質保部。

 

2、整理公司對該供應商的各類要求。
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3、通過相關部門整理有關供應商產品質量、交付表現、價格水平的數據和不符合內容的詳細描述。同時整理第二配套商或潛在的第二配套商(供應商的假想敵)優勢的內容和有關數據。

 

4、下發調查表,必須簡潔、實用。

 

5、根據供應商回復的調查表,組織結構圖,制定審核日程安排。

 

6、下發供應商審核通知、審核日程安排,聯系后確定審核期間供應商提供的產品生產數量。

 

2丨審核實施

 

1、通常在審核開始前審核員一般要用30~40分鐘的時間和供應商的負責人進行交流,了解供應商的發展背景、發展方向、公司的主營業務、以往的業績、為公司配套的經歷,同時在交流的過程中最好把審核的目的及準備的第一階段的內容反饋給供應商負責人(在這一階段的動機只是增進雙方的了解,讓負責人了解審核的目的和供應商的表現,至于不符合的解決方案就在審核負責部門時關注)。
 

2、審核時的首次會議,與會人員必須包括供應商負責人、各部門負責人。
 

3、首次會議結束后,質量能力審核正式開始,首先審核人員召集各部門負責人詢問他們都了解審核人員所在公司的哪些特殊要求,是通過哪些途徑、哪些資料中獲悉的,如果有偏差審核人員應及時提供準備好的有關資料,并進行解釋,然后要求負責人員確定履行審核人員所在公司要求的日期。
 

4、質量能力審核,首先進行產品審核,由供應商檢驗員執行,審核人員做監督,審核過程中審核員要重點關注公司搜集的不合格內容,并對照供應商提供的全項目檢查報告檢查測量、試驗產品的符合性和適宜性。如果產品審核發現了不合格,自然就是過程審核關注的焦點咯。
 

5、過程審核,按照供應商質量能力評定準則過程審核部分,結合ISO9001的要求,并考慮TS2適用的要求進行,在審核時審核員應結合供應商質量方針、各部門的經營目標,關注公司搜集的各類不合格的糾正措施、產品審核中發現的不合格源頭。另外關于供應商如何應對公司每年的降本戰略,是通過哪些方面來實現降本,這也是審核人員關注的重點,因為通常采購部只關注降本目標的完成情況,對降本背后的內容并不關注。
 

6、體系審核通常不單獨進行,只是穿插在過程審核中評價,通過產品審核和過程審核的結果來給出結論。
 

7、完成質量能力審核報告,包含產品審核、過程審核、體系審核、改進計劃等。
 

8、審核末次會議,應給予供應商適當的鼓勵。必須介紹審核中發現的不符內容,并進行解釋,會議必須確定改進期限。

 

3丨審核總結

 

1、審核結束后給出審核報告,包括:供應商的評價、質量能力報告、改進計劃。審核前整理的反映業績的資料,供應商的整改有效性驗證報告(指公司搜集的不合格,并非審核中發現的不合格)然后分發給有關部門和人員。
 

2、對供應商的改進計劃的實施進度進行跟進和驗證。
 

3、驗證結束,本次審核完成。

 

 

 
 
 
供應商審核三要素
 
 
 

 

對供應商的審核應堅持實施,審核供應商的類別和目的:

 

1. 對供應商審核的重要程度取決于他所供應的產品的重要程度。一般情況下:實施進料一級檢驗的供應商一定要審核;實施進料二級檢驗的供應商可以有選擇的審核;實施進料三級檢驗的供應商可以不審。

2. 審核是強制性的,但審核方式可以協商。

3. 不能因為供貨的合格性或顧客的指定等因素而免除審核。

 

第一丨初次選擇供應商要審核

 

目的是為了證實供應商的生產能力及質量管理體系的有效性,確保及時提供質量穩定,數量可靠和價格低廉的產品。

 

供應商審核流程包括:確定審核的日期,發送審核表,成立審核組指定組長,到供方現場審核,包括會議、參觀工廠、文件審核、現場審核、結束會議、出具審核報告,向公司匯報審核結果。

 

審核結果分三種,合格的供應商可直接采納,不合格的供應商應放棄或在別無選擇的特殊情況下做特別處理,待定的供應商責令改進,并跟進效果。

 

第二丨供應的產品要定期審核

 

供應商的產品初次承認后批量生產時實施首次審核,以后按計劃定期審核。一般是年度計劃,每個型號每年一次,具體實施情況取決于該產品的重要程度和品質狀態。審核的目的包括:

 

1. 確認新產品是否滿足要求;

2. 定期確認批量供應的產品品質是否因為模具磨損、工程更改和環境變化等原因發生退化;

3. 定期確認批量生產的產品是否滿足顧客的要求,不要因為市場的發展而被淘汰。

 

產品審核的時機。按產品類別制定計劃,審核因素為:重要部品、品質欠穩定的部品、欠佳的供應商。首次審核時機為首次批量生產的供貨產品,包括新部品和供應中斷一年以上的 原有部品。定期審核時機為按年度排計劃審核。

 

建立產品審核小組。小組由組長和組員組成。組長由工程技術部或品管部主管擔任,組員由工程師擔任。必要時可邀請開發工程師或外部專家。

 

產品審核的流程如下:由工程師隨機抽樣全包裝產品的1-3臺,對包裝的式樣和防護進行評價,打開包裝箱,檢查包裝附件,對外觀進行評價,進行功能性實驗,進行尺寸檢查,拆開整機,對重要部品進行評價。

 

特殊產品進行信賴性試驗和精密測試,并做產品審核總結,建立評審報告。報告要按格式填寫,包括以下內容:審核結論;各種檢查、實驗記錄;需要改善的要求事項;潛在性問題的預防。

 

審核報告要發行到以下部門:供應商、品管部、工程技術部、采購部、生產部、開發部。

 

第三丨對供應商的過程和體系要審核

 

可以與產品審核相互配合同時進行,達到促進供方改進品質的目的。體系和過程的審核與產品審核一樣,審核的重要程度與他供應產品的重要性相關。流程如下:

 

1. 合格供應商的清單和檔案。

2. 品管部安排審核計劃。

3. 建立審核小組。

4. 可以委托第三方組織或人員進行。

5. 實施審核。

6. 出具供應商過程和體系審核報告。

 

 


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